| Miejsce pochodzenia: | Zibo, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Laurel |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | Laurel-03 |
| Minimalne zamówienie: | 20 ton |
| Szczegóły pakowania: | zapakowane na drewnianych paletach, z wodoodporną osłoną i naciągnięte bandaże z tworzywa sztucznego |
| Czas dostawy: | 20 ~ 30 dni |
| Zasady płatności: | T/T; L/C |
| Możliwość Supply: | 10000 ton / rok |
| Nazwa produktu: | cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu | Klasyfikacja: | HA60; HA70; HA75; HA80 |
|---|---|---|---|
| Zakres ogniotrwałego: | 1400 ℃ - 1800 ℃ | Funkcja:: | odporność na erozję kwasową |
| Użycie: | okładziny, piece i wypalacze itp | Kształt:: | Cegła |
| Podkreślić: | Cegła z wysokiej tlenku glinu,cement o wysokiej zawartości tlenku glinu |
||
Wysokiej aluminiowej ogniotrwałe cegły są wyspecjalizowanemateriały ognisteTe cegły są niezbędne w procesach o wysokiej temperaturze, takich jak metalurgia, produkcja cementu, produkcja szkła,i spalanieIch wyższa odporność na wstrząsy cieplne, ataki żużlu i obciążenia mechaniczne czyni je niezbędnymi w wymagających środowiskach.
Cegły o wysokiej zawartości tlenu laurowego są produkowane z wybranej szamota boksytowej przy użyciu zaawansowanych procesów i ścisłej kontroli jakości.Posiada doskonałą mechanizmę wysokiej temperatury i odporność na korozję chemiczną.
1.Odporność na wysokie temperatury- cegły o wysokiej zawartości tlenu mogą wytrzymać ekstremalne temperatury, zwykle między 1400°C a 1800°C.
2.Dobra odporność chemiczna- Są odporne na korozję ze strony szlaków, zasadowych i kwasów, co czyni je idealnymi do trudnych warunków.
3.Doskonała odporność na ślimak- nadaje się do zastosowań w piecach i piecach narażonych na agresywne szłapy i strumienie.
4.Wysoka wytrzymałość i twardość- Oferuje wyższą wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie i ścieranie.
5.Wysoka refraktorność pod obciążeniem (RUL)- Potrafi utrzymać integralność konstrukcyjną w warunkach dużych obciążeń i wysokich temperatur.
1.Przemysł hutniczy
2.Petrochemiczne i wytwarzanie energii
3.Przemysł szklany i ceramiczny
4.Przemysł cementu i wapna
| Zwykłe cegły o wysokiej zawartości aluminium | ||||
|---|---|---|---|---|
| Pozycja | HA60 | HA70 | HA75 | HA80 |
| AL2O3 (%) | ≥ 60 | ≥ 70 | ≥ 75 | ≥ 75-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥ 18 |
| Fe2O3 (%) | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 |
| Refraktorność (°C) | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Gęstość masowa (g/cm3) | 2.4 | 2.45-2.5 | 2.5 | 2.55-2.6 |
| Temperatura zmiękczenia pod obciążeniem | ≥ 1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Widoczna porowatość (%) | 22 | < 21 | < 21 | < 20 |
| Wytrzymałość na kruszenie na zimno (Mpa) | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 54 | ≥ 60 |
| Cegła o wysokiej zawartości aluminiowej, połączone fosfatem | |||
|---|---|---|---|
| Pozycja | LAP75 | LAP77 | LAP85 |
| AL2O3 (%) | ≥ 75 | ≥ 77 | ≥ 80-85 |
| Fe2O3 (%) | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.8 |
| CaO (%) | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 |
| Refraktorność (°C) | ≥1800 | ≥1800 | ≥1850 |
| Gęstość masowa (g/cm3) | ≥ 2.65 | ≥ 2.70 | ≥ 2.80 |
| Wytrzymałość tłoczenia na zimno (MPa) | ≥ 60 | ≥ 64 | ≥ 110 |
| Refraktorność pod obciążeniem (0,2 MPa °C) | ≥1350 | ≥1300 | ≥1350 |
| Wnioski | Wykorzystywane do wyściółki części o wysokiej temperaturze pieca obrotowego z cementem | Wykorzystywane do ciężko zużytych części pieca obrotowego do cementu | |
